Быстро и надежно упаковать товары позволяет запаиватель пакетов. Эти устройства бывают разных типов и размеров — от портативных (для использования в быту) до крупных автоматов (их закупают на производство). Упаковывать можно легкосыпучие, порошкообразные, вязкие, пастообразные и даже жидкие вещества.
При фасовке фармацевтических порошков, химических компонентов в зип-пакеты (с многоразовой застежкой) их зачастую запаивают выше зип-линии, чтобы вещества не просыпались и не могли быть отсыпаны или заменены на другие в процессе транспортировки.
Виды и особенности оборудования
Относительно недорогие и простые импульсные устройства подходят для большинства материалов: полиэтилена (в том числе низкой и повышенной плотности), полипропиленовой пленки, поливинилхлорида, целлофана, многослойных пленок плотностью до 200 микрон. Термоусадочная пленка не подходит: потребуется сильный нагрев, а линия будет неровной, с рубцами.
Запайка пакетов контролируется оператором: только при нажатии на рычаг или педаль передается импульс к нагревательному элементу. На одну упаковку уходит 1–2 секунды. Максимальная толщина шва — 5 мм.
Запайщик пакетов с постоянным нагревом делает более толстые и прочные швы, а значит, подходит для запаивания легкосыпучих товаров и даже жидкостей. Но это устройство не работает с полиэтиленами PE, HDPE, LDPE.
По типу привода модели бывают также нескольких типов: ручной запайщик пакетов, ножной (педальный), автоматический.
Автоматы (ленточные, конвейерные запайщики) применяются на производствах, фабриках. Позволяют упаковывать внушительные партии товаров, запаивая материал быстро и равномерно. Для жидких продуктов подойдут вертикальные модели, а для тех предметов, которые можно класть на бок, — горизонтальные. Запаивание идет благодаря ленте из стекловолокна, пропитанного фторопластом (реже — из металла, резины).
